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經(jing)過多年(nian)發展,精(jing)密沖壓(ya)技術在(zai)我國汽(qi)車工業(ye)取得了(le)可喜的(de)成就,目(mu)前我國(guo)湧現一(yi)批實力(li)雄厚的(de)精沖企(qi)業。而東(dong)🙇🏻莞金峥(zheng)生産的(de)沖壓送(song)料機,精(jing)密沖壓(ya)送料🐕機(ji)等沖床(chuang)周邊✍️設(she)備。符合(he)各種精(jing)密沖床(chuang)企業的(de)需求。
目(mu)前國内(nei)的主流(liu)沖壓工(gong)藝還是(shi)模具生(sheng)産模式(shi),至于特(te)種成形(xing)工藝,如(ru)液壓成(cheng)形,我們(men)經常聽(ting)到類似(si)的介紹(shao)和報到(dao)🐆,但目前(qian)主要還(hai)是停留(liu)在實驗(yan)室狀态(tai)。工業中(zhong)的液☔壓(ya)成形技(ji)術,液壓(ya)開卷機(ji)的使用(yong)主要應(ying)用在❄️管(guan)型件成(cheng)形中,國(guo)外則主(zhu)要應🌐用(yong)在很小(xiao)🚶批量的(de)個性化(hua)汽車零(ling)件制造(zao)中。目前(qian)在覆蓋(gai)件成形(xing)中,國内(nei)還🐅尚無(wu)應用。
液(ye)壓成形(xing)具有比(bi)較突出(chu)的優點(dian):首先,從(cong)原理上(shang)講,該技(ji)術是等(deng)🈲壓成形(xing),依賴高(gao)壓介質(zhi)改變闆(pan)料形狀(zhuang),闆料在(zai)法向是(shi)受壓的(de),爲三向(xiang)受力狀(zhuang)态,能夠(gou)較好的(de)改善局(ju)部成形(xing),或者說(shuo)有利於(yu)成形更(geng)加複雜(za)的覆蓋(gai)件;其次(ci),其成形(xing)原理和(he)液⭐體介(jie)質,改💃變(bian)了傳統(tong)的鋼-鋼(gang)接觸成(cheng)形方式(shi),能夠有(you)效減少(shao)闆料劃(hua)傷,對提(ti)高表面(mian)質☂️量極(ji)爲有利(li);第三,改(gai)善了傳(chuan)統沖⛹🏻♀️壓(ya)對沖壓(ya)成形❗方(fang)向的🚶限(xian)制;第🐪四(si),一次可(ke)以成形(xing)更多工(gong)藝内容(rong),利于減(jian)少工序(xu)和模具(ju)數量;第(di)五,成形(xing)中的📐冷(leng)作硬化(hua)☁️有利於(yu)提高制(zhi)件強度(du)。同時,從(cong)目前國(guo)外應用(yong)情況來(lai)看,其生(sheng)産節拍(pai)并不慢(man)。但是,液(ye)壓成形(xing)技術亦(yi)有不足(zu)之處。其(qi)應用的(de)限制顯(xian)而易見(jian):需要外(wai)用液體(ti)介質及(ji)其相應(ying)裝置;并(bing)且有必(bi)要在焊(han)接前對(dui)零件進(jin)行後續(xu)處理;考(kao)慮到對(dui)現場作(zuo)業環境(jing)的影響(xiang),不大适(shi)合大批(pi)量零件(jian)加工🔱。
沖(chong)壓是汽(qi)車制造(zao)的四大(da)工藝之(zhi)一,車身(shen)的制造(zao)精度在(zai)🐆很大程(cheng)度上取(qu)決於沖(chong)壓及其(qi)總成的(de)精度。沖(chong)🌈壓技🔆術(shu)(沖壓送(song)料機)源(yuan)於🤩大批(pi)量生産(chan)的發展(zhan)和需要(yao),尤其是(shi)汽車工(gong)業的發(fa)展,現在(zai)依然如(ru)此。
我國(guo)汽車沖(chong)壓技術(shu)的發展(zhan)現狀表(biao)現在以(yi)下幾個(ge)方✨面。
1. 外(wai)覆蓋件(jian)自動化(hua)生産程(cheng)度較高(gao)
外覆蓋(gai)件對表(biao)面質量(liang)要求高(gao),隻能依(yi)靠自動(dong)化生🐆産(chan)。我國汽(qi)車外覆(fu)蓋件的(de)自動化(hua)生産雖(sui)然算不(bu)上是高(gao)速沖壓(ya),但是自(zi)🙇🏻動化程(cheng)度也相(xiang)當高。這(zhe)主要表(biao)現在廣(guang)泛采用(yong)自動化(hua)成沖壓(ya)方面。成(cheng)線沖壓(ya)一般由(you)4台沖壓(ya)機組成(cheng)一個完(wan)整的封(feng)閉沖壓(ya)線,中間(jian)是🔞機器(qi)人自動(dong)送料和(he)取件,生(sheng)産節拍(pai)約♻️爲10~15次(ci)/min,典型的(de)是首台(tai)雙動1630T和(he)🌂後續的(de)800T壓機組(zu)成。
2. 地闆(pan)、頂蓋類(lei)内覆蓋(gai)件采用(yong)自動或(huo)半自動(dong)化生産(chan)
底盤骨(gu)架件多(duo)由零部(bu)件公司(si)制造并(bing)發往主(zhu)機廠。成(cheng)規模的(de)🙇🏻零部件(jian)公司一(yi)般有6條(tiao)沖壓,考(kao)慮到便(bian)于質量(liang)控制和(he)主機廠(chang)🐆生産物(wu)流管理(li),這類零(ling)部件公(gong)司都有(you)焊接甚(shen)至後續(xu)的油漆(qi)或噴塗(tu)工藝,從(cong)而能💞夠(gou)向主機(ji)廠直接(jie)提供總(zong)成部件(jian)。
4. 精密沖(chong)壓技術(shu)發展迅(xun)速
談汽車(che)沖壓技(ji)術,就不(bu)能忽視(shi)汽車沖(chong)壓模具(ju)的設計(ji)
汽車沖(chong)壓模具(ju)設計期(qi)待提高(gao)CAD/CAE系統集(ji)成技術(shu),目前市(shi)場上通(tong)用的CAD/CAE系(xi)統較之(zhi)10年前有(you)了很大(da)變化,以(yi)前都是(shi)比較通(tong)用化的(de)系統,目(mu)前都針(zhen)對模具(ju)制造實(shi)際作了(le)很多适(shi)應性的(de)開發或(huo)轉化,這(zhe)無疑是(shi)巨大的(de)進步。現(xian)在市場(chang)上比較(jiao)典型的(de)一些CAD/CAE系(xi)統功能(neng)十分強(qiang)大,但是(shi)在實際(ji)應用中(zhong),由于環(huan)境的變(bian)化,總是(shi)難以達(da)到預期(qi)的效果(guo),或者說(shuo)存在少(shao)許不盡(jin)如人意(yi)的地方(fang)。從降成(cheng)本和服(fu)務的角(jiao)度看,若(ruo)有功能(neng)強大的(de)國産CAD/CAM系(xi)統就更(geng)好。
從長(zhang)遠看,CAD/CAE的(de)集成将(jiang)成爲一(yi)種需求(qiu)或趨勢(shi),事實上(shang)現在也(ye)有很多(duo)這樣的(de)嘗試,但(dan)從應用(yong)效果看(kan)還不是(shi)十分理(li)想。CAD/CAE系統(tong)開😘發者(zhe)有必要(yao)對覆蓋(gai)件模具(ju)的設計(ji)思路作(zuo)一些特(te)别的細(xi)緻的梳(shu)理、分析(xi)和特徵(zheng)化處理(li),然後再(zai)從軟件(jian)系統的(de)角度找(zhao)到一個(ge)結合點(dian)。在此方(fang)面⭕做的(de)比較出(chu)🌈色的是(shi)Thinkdesign系統,該(gai)系統能(neng)夠在回(hui)彈處理(li)上⭐很好(hao)地實現(xian)工程師(shi)的意圖(tu)。
真正的(de)汽車沖(chong)壓技術(shu)成形還(hai)有很長(zhang)的一段(duan)路要走(zou),關于🤩沖(chong)壓🙇♀️技術(shu)的發展(zhan)同時也(ye)帶動了(le)沖壓周(zhou)邊設備(bei)♋的蓬勃(bo)發展。金(jin)峥機械(xie)一直緻(zhi)力于沖(chong)壓周邊(bian)設備,沖(chong)床送料(liao)機,沖壓(ya)送料機(ji),自動送(song)料機的(de)研發與(yu)生産。
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